Tarnoform® (POM)

Tarnoform<sup>®</sup> (POM)
Tarnoform® (POM)

Nazwa handlowa: Tarnoform® 
Nazwa chemiczna: kopolimer acetalowy 
PKWiU – 20.16.40.0

Jednostka: Grupa Azoty S.A.

Opis produktu 

Tarnoform® jest nazwą handlową kopolimeru acetalowego (POM), wysokiej jakości termoplastycznego tworzywa konstrukcyjnego w postaci granulatu otrzymywanego poprzez polimeryzację kationową trioksanu stosowanego do wytwarzania wyrobów metodą wtrysku lub wytłaczania.


Główne cechy produktu

  • pomijalnie mała zmiana udarności tworzywa w zakresie temperatur od -40 °C do 110 °C,
  • wysoka wytrzymałość mechaniczną i sztywność,
  • duża odporność zmęczeniową,
  • brak wpływu wilgotności otoczenia na własności wytrzymałościowe,
  • znakomita stabilność wymiarową,
  • odporność na działanie większości rozpuszczalników organicznych, zasady i kwasy do pH >4,
  • duża twardość i związana z tym odporność na ścieranie,
  • niski współczynnik tarcia w typowych skojarzeniach materiałowych,
  • wysoka trwałość kształtu nawet w wysokich temperaturach,
  • doskonałe własności elektryczne i dielektryczne, w małym stopniu będące funkcją temperatury i wilgotności otoczenia,
  • wysoka odporność na działanie wody, bakterii, grzybów oraz owadów (dla zastosowań wymagających odporności na przedłużoną ekspozycję).


Przeznaczenie i stosowanie

  • produkcja półwyrobów takich jak: płyty, arkusze, rury,
  • koła zębate oraz łożyska ślizgowe i toczne,
  • zamki błyskawiczne, klamry i klipsy zatrzaskowe
  • obudowy zapalniczek,
  • elementy żaluzji wertykalnych,
  • ślizgi przełączników elektrycznych,
  • przemysł samochodowy (wirniki i obudowy dmuchaw, klamki wewnętrzne i zewnętrzne, przełączniki zmiany świateł i kierunkowskazów, uchwyty lusterek, osłon przeciwsłonecznych, szyberdachów; układy otwierania szyb, osłony cięgien, elementy układu paliwowego),
  • elementy hydrauliczne i pneumatyczne (rury, złączki, zawory, kurki, obudowy i wirniki pomp dla mediów korozyjnych i ścieków),
  • elementy rurociągów wody pitnej (zawory, złączki),
  • części instrumentów medycznych,
  • elementy przenośników taśmowych.

Opakowanie i transport

Tarnoform® może być pakowany:
  • do worków zgrzewanych polietylenowych o masie netto 25 kg, formowanych na palecie w jednostki ładunkowe o masie 1000 kg netto,
  • do oktabinów o masie netto Tarnoformu® 1000 kg,
  • w inny sposób po uzgodnieniu z odbiorcą.


Jednostki ładunkowe na paletach są owinięte folią stretch. Po uzgodnieniu z odbiorcą dopuszcza się zmiany w opakowaniu oraz oznakowaniu.

Tarnoform® należy przewozić krytymi środkami transportu.
Warunki transportu powinny zapobiegać uszkodzeniu opakowań, zawilgoceniu i zanieczyszczeniu
produktu. Nie dopuszcza się piętrzenia palet.


Tarnoform® nie jest produktem niebezpiecznym w rozumieniu przepisów ADR, RID, IMDG.

Magazynowanie

Tarnoform® należy przechowywać w opakowaniach producenta wg pkt. 3 w suchych pomieszczeniach, w temperaturze 10-30 °C, w odległości co najmniej 1 m od urządzeń grzejnych.
Przed przetwórstwem, dla zapewnienia wyrównania temperatury materiału z temperaturą otoczenia i uniknięcia kondensacji pary wodnej, opakowanie z granulatem powinno zostać odpowiednio wcześniej (co najmniej 24 godziny) przetransportowane z zimnego pomieszczenia do miejsca użycia.


Serwis i doradztwo

Dbając o zapewnienie najwyższych standardów obsługi klienta, Grupa Azoty S.A. w ramach serwisu oferuje fachowe doradztwo dla odbiorców tworzyw sztucznych.

Serwis obejmuje:

  • prowadzenie prac badawczo-rozwojowych w zakresie kaprolaktamu i tworzyw sztucznych, celem doskonalenia jakości procesów i wyrobów, przygotowania nowych rozwiązań jakościowych i technologicznych oraz aplikacyjnych, 
  • opracowywanie nowych odmian tworzyw sztucznych,
  • zarządzanie rozwojem produktu w zakresie jakościowym oraz kosztowym,
  • wytwarzanie pilotażowych ilości nowych i udoskonalonych wyrobów do testowania przez potencjalnych klientów,
  • doskonalenie jakości tworzyw sztucznych w oparciu o nowe rozwiązania technologiczne oraz wskazówki i uwagi klientów,
  • wsparcie technologiczne klientów podczas nowych wdrożeń tworzyw sztucznych,
  • opracowywanie informacji technicznej o wyrobach i możliwościach ich zastosowania,
  • szkolenia, doradztwo techniczne, doradztwo w zakresie certyfikacji,
  • prowadzenie prac wspólnie z klientem w zakresie nowych projektów,
  • pomoc technologiczną klientom w razie zgłoszenia problemów przetwórczych i aplikacyjnych z dostarczonym do klienta materiałem,
  • udział w wyjaśnianiu zasadności i przyczyn reklamacji oraz uwag klienta, zgodnie z postępowaniem uregulowanym procedurą jakości przyjętą w Grupie Azoty S.A. (PJ-806 „Reklamacje klientów”),
  • badania jakości tworzyw zgodnie z wymaganiami klientów,
  • badania dodatkowe wymagane przez klienta, a nieujęte w Kwestionariuszach Technicznych,
  • badania i certyfikację tworzyw w oparciu o wymagania klientów oraz odpowiednie przepisy i dyrektywy w jednostkach krajowych i zagranicznych,
  • deklaracje zgodności jakości tworzyw z określonymi przepisami, dyrektywami i wymaganiami: REACH, kontakt z żywnością i wodą spożywczą, sprawdzanie obecności substancji zakazanych,
  • analizę nietypowych zapytań klientów,
  • analizę technicznych specyfikacji i norm jakościowych klientów.

KONTAKT Z DZIAŁEM OBSŁUGI

Informacja techniczna: Segment Biznesowy Tworzyw

tel. +48 14 637 29 04, +48 14 637 35 81

fax +48 14 637 28 01

Informacja handlowa: Segment Biznesowy Tworzyw

tel. +48 14 637 33 10

fax +48 14 637 33 28

FORMULARZ KONTAKTOWY

Dział:

Serwis Grupy Azoty wykorzystuje pliki cookies. Zasady ich używania wraz z informacjami o ustawieniach plików cookies w przeglądarkach internetowych, zostały szczegółowo opisane w dziale Polityka Prywatności. Korzystając z serwisu akceptują Państwo jej postanowienia.